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鋁合金精煉技術

日期:2018-01-23點擊數:285讚數:0

鋁合金精煉主要是去除合金液中的氣體和非金屬夾雜物。鋁合金中的氣體主要是氫(占85%以上),夾雜物主要是氧化鋁。由於氫在液態和固態鋁合金中的飽和溶解度相差近20倍,在鋁合金凝固過程中極易析出氫,使鑄件產生針孔。夾雜物和氣體是相互作用的,在工業純鋁中每100 g鋁合金液中氫含量高於0.1 m L時,就會出現氣孔,而在高純鋁中每100 g鋁合金液中含氫量高達0.4 m L時,才會出現氣孔。可見除氣必須除渣,而除渣是除氣的基礎。
鋁合金常用的精煉劑是六氯乙烷或氯鹽,這種精煉劑除氣和除渣效果非常好,但不利於環保,正在逐步被無毒精煉劑取代。國內外研究者開發了兩類有效的精煉方法,即旋轉葉輪法(RID法)和噴射熔劑法(FI法)。旋轉葉輪法(RID法)是往合金液中通惰性氣體,通過葉輪旋轉切割將大氣泡打碎成直徑約為0.5 m m的小氣泡,它們均勻分布於合金液中,緩緩上升,可提高除氣效果;熔劑噴射法(FI法)是將粉狀熔劑以惰性氣體作載體均勻噴入合金液,增加熔劑與合金液接觸麵積,增強除渣作用,同時熔劑改變氣泡與合金液界麵的性質,提高惰性氣體的除氫效果。目前,效果比較好的精煉方法是將上述兩種方法結合起來使用,即旋轉噴吹法,在旋轉葉輪法的基礎上,往合金液中噴粉狀熔劑。

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